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K423镍基铸造高温合金材料介绍

K423合金介绍

? ? ? ?K423是 γ' 相沉淀强化和钼钴等元素固溶强化的镍基铸造高温合金,含有较多的铬,因而在1000C以下有良好的抗氧化性能。但因钼和铬含量较高,使其组织稳定性较差,在750~900C下长期使用时将有较大量的片状σ相析出。合金的铸造工艺性能较好,适合于制作1000℃以下工作的燃气涡轮的空心和实心导向叶片或整铸导向器。

K423合金成分

K423合金热导率

K423工艺性能与要求

(1)? ?成形性能铸造性能良好,可铸成内腔形状复杂、壁厚小于1mm的空心叶片。浇注温度为1420~1480C,壳型焙烧温度为900℃。合金的线收缩率约为2.2%。

(2)? ?焊接性能可进行弧焊及电于束焊。堆焊试验焊缝热影响区内未发现裂纹。

(3)? ?零件热处理工艺在氩气保护下,零件加热到1190C,保温15min,然后在45min内炉冷到1000C,空冷。

(4)? ?表面处理工艺一般不进行表面防护处理,但在900C以上使用时可用铬铝共渗法来提高材料的耐腐蚀性能。

(5)? ?切削加工与磨削性能采用硬质合金刀具。

K423铸造工艺

(1)? ?浇注温度和模壳温度对铸造高温合金 K423 的力学性能有较大的影响 。模壳温度为 850℃~1050℃、于1380℃浇注时以及模壳温度为850 ℃、1440 ℃浇注时,合金可以获得最佳的综合力学性能。?

(2)? ?对于承力机匣这一类薄壁而形状复杂的部件,考虑到铸件的充型问题,采用高浇温(1500 ℃)、 中模温(950 ℃)浇注时,铸件在获得优良的冶金质量的同时也可获得较好的力学性能。

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