脱硫烟道防腐用什么材料涂层?材料有哪些要求
脱硫烟道在输送介质中含有大量酸性气体和硬质颗粒,烟气流量大,所以烟道及相应部位会受到强烈磨损和腐蚀。因此,脱硫烟道防腐的保护非常重要。
脱硫烟道存在的问题:
脱硫烟道分为原烟道和洁净烟道。原烟道温度高,磨损是主要原因。该部分和增压风机是脱硫系统中温度最高的部分。具有足够的韧性,以防止在启动和停机过程中因温度急剧变化而导致涂层与金属开裂脱粘或涂层本身开裂。洁净烟道是脱硫烟气通过的烟道。温度在 40°C 和 80°C 之间(湿态)。腐蚀是主要的破坏方式,并伴有一定的磨损。
鉴于以上问题分析,一般脱硫烟道防腐保护,所以对防腐涂料的要求如下:
1.所用防腐材料应耐温,长期在烟道下不老化、不开裂,具有一定的强度和韧性。
2. 所用材料必须易于传热,不会因长期温度波动而结壳或脱落。
3. 材料必须是不透水和耐磨的。
索雷重防腐材料的出现,在很大程度上解决了过去脱硫烟道腐蚀和防腐材料长期抗渗耐磨的问题。而且,这种材料固化后形成的高度交联结构与其他涂料有着根本的区别,具有更好的综合性能。该涂层以其优异的性能,在脱硫烟道防腐防护方面取得了良好的应用效果。
这种材料的一些优点:
(1) 材料耐高温,在高温下不易开裂高温环境变形;
(2) 耐酸碱腐蚀,长期浸泡环境下不易腐蚀变薄;
(3) ) 材料硬度高,耐磨性好。有效保证设备不易磨损;
(4) 具有优良的耐热循环性(-40~204℃),材料在温度变化下的疲劳损耗基本可以忽略不计;
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(5) 具有涂层结合强度高、密度高的特点,可厚涂、常温固化;